CNC 스탬핑의 가공 기술은 무엇입니까?

판금 가공에서 몇 가지 문제가 발생하는 것은 불가피하지만 판금 가공에 대한 몇 가지 상식으로 몇 가지 문제를 해결할 수 있습니다. 예를 들어, 처리 기술은 무엇입니까?CNC 스탬핑?

1. 재료를 먼저 절단하고 나중에 가공하는 가공 기술. 블랭킹 시 먼저 플레이트를 절단하고 전단기를 사용하여 부품의 외부 치수에 따라 플레이트를 절단한 다음 CNC 프로그램을 편집하여 가공 단계로 들어가야 합니다. 판금 부품을 가공할 때 클램프는 부품을 가공하기 전에 플레이트를 단단히 고정합니다. 블랭킹 시 플레이트 트리밍에 주의하고 네 모서리의 수직성이 좋아야 합니다.

2. 스탬핑 및 네스팅 처리 기술. 판 전체에 직접 재료를 깔고 18개의 파트를 가지런히 배열한 뒤, 펀치머신의 직사각형 틀을 이용해 각 파트를 따로 잘라냅니다. 그러나 주로 부품이 떨어지는 것을 방지하기 위해 플레이트가 전체적인 상태를 유지할 수 있도록 미세 연결을 예약해야 합니다. 한 번의 클램핑이 완료되면 부품 사이에 직사각형 몰드가 생깁니다. 금형의 크기를 충분히 고려해야 합니다. 즉, 부품 사이의 간격이 5mm이고 재료 활용률이 94% 미만입니다. 본 가공 기술에는 7가지 종류의 금형을 사용하여야 하며, 1차 공정보다 직사각형 금형을 한 세트 더 사용하게 됩니다. 부품을 연결하고 절단하는 과정에서 직사각형 몰드를 360번 스탬핑하여 하나의 조각을 완성하는데 2034번의 스탬핑 시간이 소요되고 전체 공정은 12분이 소요됩니다. 이러한 종류의 가공 방법은 부품의 정밀도가 상대적으로 낮습니다. 로터리 가공 중에 공작기계의 상부와 하부 턴테이블 사이의 코일 소재가 오작동을 일으키기 쉽습니다. 처리 과정에서 잠재적인 안전 위험이 있습니다. 따라서 부품을 절단하려면 절단 방법을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 저속한 상태에서 수행되었습니다. 또한, 부품에 마이크로 조인트가 있기 때문에 가공이 완료된 후 조인트를 버링하고 폴리싱해야 합니다.

위는 판금 가공 분석입니다.CNC 스탬핑 공정. 참고용입니다. 모든 사람에게 유용할 수 있기를 바랍니다.