​레이저 절단 중에 숙달해야 하는 핵심 기술은 무엇입니까?

1. 레이저 담금질레이저 가공 상변화 경화라고도 하는 기술은 집속된 레이저 가공 빔을 강재 표면에 조사하여 상변화점 이상으로 온도를 급격하게 상승시키는 기술입니다. 레이저 가공을 제거하면 내부 소재의 온도가 여전히 낮기 때문에 빠른 열전도율로 인해 표면이 마텐자이트 변태점 이하로 급격하게 냉각되어 경화층을 얻게 됩니다. 이 방법은 빠른 가열 속도, 높은 담금질 경도, 제어 가능한 담금질 부품, 담금질 매체를 사용할 필요가 없다는 등 많은 장점을 가지고 있습니다.

2. 레이저 가공 조각 기계, 레이저 가공 조각 기계, 고압 보일러 튜브, 텅스텐 스트랜드, 전기 자동차 액세서리, 고압 보일러 튜브, 이음매없는 튜브, 분말 야금 및 이중 힘원자 램프가공 표면 융합 기술은 모두 레이저 가공 빔을 사용하여 기판의 표면을 용융 온도 이상으로 가열하는 방식입니다. 레이저 가공 빔이 제거되면 기판 내부의 열전도 냉각에 의해 용융층 표면이 급속히 냉각되어 응고 결정이 형성되는 표면 처리 기술입니다. 이 소재는 회주철과 연성주철의 표면을 강화하여 내마모성을 높이는 데 특히 적합합니다.

3. 다른 용접 기술과 비교하여,레이저 용접 기술전극이나 충진재를 사용하지 않고, 특정 부위에 발열 효과를 얻을 수 있어 고속 가열이 가능합니다. 용접 공정 중에는 기계적 접촉이 없기 때문에 용접 부품에 관련 없는 물질이 들어갈 가능성이 없으며 용접 영역은 거의 오염되지 않습니다. 융점이 높은 금속이나 난용성 금속, 두께와 금속 성질이 다른 재료에도 용접이 가능합니다. 예를 들어 레이저 기술을 사용하여 다이아몬드 원형 톱날과 드릴 비트를 용접하면 모재와 다이아몬드 날 사이의 결합력이 향상될 뿐만 아니라 높은 기하학적 정밀도가 건식 절단 작업에 특히 적합하여 효과적으로 방지할 수 있습니다. 도구가 떨어지는 문제.