​레이저 절단 가공 기술은 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다.

최근 몇 년 동안 우리나라 광저우의 판금 가공 분야에서 레이저 가공 기술이 급속히 발전했습니다. 특히 다음과 같은 새로운 장비의 대규모 도입 및 홍보와 함께레이저 절단기레이저 용접기 등 전통적인 판금 산업은 엄청난 변화를 겪었습니다. 판금 산업은 다음과 같은 주요 응용 시장 중 하나로 간주됩니다.레이저 절단기도구 및 용접 공작 기계. 현재 많은 국내 기업들이 레이저 절단기나 용접 로봇 제품을 개발 및 생산하고 있으며 판금 가공 산업에 일괄 진출하고 있습니다. 이렇게 빠르게 성장하고 있는 거대한 시장은 판금 산업에서 레이저 가공 공작 기계를 대규모로 적용할 수 있는 엄청난 잠재력을 창출했습니다.

또한, 우리나라의 기술이 지속적으로 발전함에 따라 판금가공산업 및 관련 기업들도 끊임없이 혁신하고 발전하고 있습니다. 업계의 많은 전문가들은 판금 레이저 가공의 미래가 매우 밝다고 믿고 있지만, 시간이 지남에 따라 많은 기업들은 여전히 ​​특정 문제와 과제에 직면해 있습니다.

중국이 점차 글로벌 가공 및 제조 중심지로 부상하고 외국인 투자가 지속적으로 증가함에 따라 금속 정밀 가공 기술에 대한 수요도 높아지고 있습니다. 금속 가공 산업에서 전기 제어 상자와 기계 케이싱은 일반적으로 판금 부품이므로 판금 가공에 대한 기술 수요도 증가했습니다.

레이저 절단 기술금속 및 비금속 재료의 제조 공정에 널리 사용됩니다. 제조 주기를 대폭 단축하고 제조 비용을 절감하며 최종 제품의 품질을 향상시킬 수 있습니다.레이저 절단레이저 빔을 이용하여 재료를 국부적으로 가열하고 녹이거나 기화시켜 열을 발생시켜 절단함으로써 부품의 표면 성형이나 기타 특수한 기능을 구현하는 빠르고 효과적인 신기술입니다. 정밀가공, 유연한 절단, 특수형상가공, 일회성형, 빠른 응답성, 고효율 등 많은 장점으로 인해 산업제조과정에서 전통적인 방법으로는 극복하기 어려운 많은 문제점을 성공적으로 해결하였습니다. 이 글에서는 레이저 가공 기술의 원리와 개발 과정을 소개합니다. 레이저는 대부분의 금속 및 비금속 재료를 절단하고 처리할 수 있습니다.

중국이 점차 글로벌 가공 및 제조 중심지로 부상하고 외국인 투자가 지속적으로 증가함에 따라 금속 정밀 가공 기술에 대한 수요도 높아지고 있습니다. 금속 가공 산업에서 전기 제어 상자와 기계 케이싱은 일반적으로 판금 부품이므로 판금 가공에 대한 기술 수요도 증가했습니다.