레이저 절단 기술을 네 가지 범주로 나눌 수 있습니까?

레이저 절단 기술레이저 기화 절단, 레이저 용융 절단, 레이저 산소 절단, 레이저 스크라이빙 및 파괴 제어의 네 가지 범주로 분류할 수 있습니다. PVD는 물리적 및 기상 증착 공정을 의미합니다. PVD 코팅은 상대적으로 낮은 온도 조건에서 생성됩니다.

1. 레이저 기화 절단 공정에서는 고에너지 밀도 레이저 빔을 사용하여 공작물을 가열합니다. 이로 인해 온도가 급격히 상승하고 매우 짧은 시간에 재료의 끓는점에 도달하여 재료가 끓기 시작합니다. 증발하여 증기로 변합니다. 증기압이 재료가 견딜 수 있는 최대 압축 응력을 초과하면 균열과 파열이 발생합니다. 증기는 매우 빠른 속도로 배출되며 배출 과정에서 재료를 절단합니다. 증기가 공기와 혼합되면 엄청난 압력과 열이 발생합니다. 일반적으로 재료의 기화열이 높기 때문에 레이저 기화 절단 공정에는 많은 전력과 전력 밀도가 필요합니다. 레이저는 강한 열을 발생시키기 때문에 매우 적은 에너지로 금속을 빠르게 절단할 수 있습니다. 레이저 기화 절단 기술은 주로 종이, 천, 목재, 플라스틱, 고무 등 매우 얇은 금속 및 비금속 재료를 절단하는 데 사용됩니다. 레이저 기화 기술은 매우 작은 영역에 에너지를 집중시키고 이를 빠르게 냉각시켜 공작물의 일부 또는 전체 표면 처리를 달성합니다.

2. 용융 및 절단 작업에는 레이저를 사용하십시오. 레이저는 용융 풀에서 강력한 열 효과를 생성하므로 용융된 재료를 고체에서 기체로 빠르게 변환할 수 있습니다. 레이저 용융 및 절단 공정 중에 금속 재료는 레이저에 의해 용융 상태로 가열된 후 아르곤, 헬륨, 질소와 같은 비산화성 가스가 방출됩니다. 레이저 빔을 조사하면 용탕 표면에 수많은 원자확산층이 생성되어 용탕의 온도가 급격하게 상승하다가 일정 높이에 도달하면 상승이 멈춥니다. 주입용 빔과 동축인 노즐을 사용하면 가스의 강한 압력으로 액체 금속을 배출시켜 절개를 형성할 수 있습니다. 일정한 레이저 출력 조건에서 작업 거리가 증가함에 따라 공작물의 표면 거칠기가 점차 감소합니다. 레이저 용융 및 절단 기술은 금속의 완전한 증발을 필요로 하지 않으며, 필요한 에너지는 증발 절단에 필요한 에너지의 10분의 1에 불과합니다.레이저 용융 및 절단 기술스테인레스 스틸, 티타늄, 알루미늄 및 그 합금과 같이 쉽게 산화되지 않거나 활성이 있는 금속 재료를 절단하는 데 주로 사용됩니다.

3. 레이저 산소 절단의 작동 원리는 옥시아세틸렌 절단의 작동 원리와 유사합니다. 공기 중에서 용접할 때 산소를 사용하여 용접할 공작물의 표면을 가열하여 용융 및 기화하여 용융 풀을 형성한 다음 용융 풀을 노즐을 통해 불어냅니다. 장비는 레이저를 예열 열원으로 사용하고 산소 및 기타 활성 가스를 절단 가스로 선택합니다. 절단 과정에서 공작물 표면에 일정한 압력을 가하면 금속 분말이 기화됩니다. 한편, 주입된 가스는 절단된 금속과 화학적으로 반응하여 산화를 일으키고 많은 양의 산화열을 방출합니다. 동시에, 용융된 재료는 용융 풀을 가열하여 기화되고 절단 영역으로 가져와 금속의 급속한 냉각을 달성합니다. 다른 관점에서 보면, 용융된 산화물과 용융물이 반응 영역 밖으로 날아가서 금속 내부에 틈이 생깁니다. 따라서 레이저 산소 절단을 통해 표면 품질이 높은 공작물 표면을 얻을 수 있습니다. 절단 과정에서 산화 반응으로 인해 많은 열이 발생하기 때문에 레이저 산소 절단에 필요한 에너지는 용융 절단의 절반에 불과하므로 절단 속도는 레이저 기화 절단 및 용융 절단보다 훨씬 빠릅니다. 따라서 레이저 산소 절단기를 금속 가공에 사용하면 에너지 소비를 줄일 수 있을 뿐만 아니라 생산성도 높일 수 있습니다. 레이저 산소 절단 기술은 주로 탄소강, 티타늄강, 열처리강 등 쉽게 산화되는 금속 재료에 사용됩니다.

4. 레이저 스크라이빙 및 파괴 제어 레이저 스크라이빙 기술은 고에너지 밀도 레이저를 사용하여 취성 재료의 표면을 스캔하고, 이러한 재료를 증발시켜 미세한 홈을 형성하고, 특정 압력을 가해 취성 재료가 이 홈을 따라 균열되도록 합니다. 레이저 스크라이빙은 펄스 또는 연속파 모드에서 수행하거나 펄스 폭이 좁은 레이저를 사용하여 수행할 수 있습니다. 변조 레이저와 CO2 레이저는 레이저 스크라이빙에 사용되는 일반적인 유형의 레이저입니다. 취성재료는 파괴인성이 낮기 때문에레이저 절단 공정처리 품질을 향상시키기 위해 개선이 필요합니다. 제어된 파괴는 레이저 홈 가공 중에 생성된 가파른 온도 분포를 활용하여 취성 재료에 국부적인 열 응력을 생성하여 재료가 작은 홈을 따라 파손되도록 하는 것입니다.