우리나라에는 레이저 가공 산업에 많은 종류의 제품이 있습니다. 과거에는 펀칭기가 전체 가공산업을 거의 장악했습니다. 그러나 레이저 절단 기술이 지속적으로 발전함에 따라 펀칭 기술이 역사적 단계에서 완전히 사라지지는 않았지만 펀칭기는 보다 발전된 레이저 절단 장비로 대체되었습니다.
스테인레스 스틸 스탬핑은 다이를 사용하여 스테인레스 스틸 재료를 성형하는 프로세스입니다.
PVD(물리 기상 증착)는 탁월한 성능 특성을 지닌 고품질 기능성 코팅을 생산하기 위해 다양한 산업에서 사용되는 공정입니다. 이 공정에는 기판 표면에 얇고 균일한 재료 층을 증착하는 과정이 포함됩니다. 이는 재료의 물리적 기화에 이어 기판에 응축되는 과정을 통해 달성됩니다. 이 기사에서는 PVD와 그 이점에 대해 논의하고 관련 제품인 PVD 걸이 고정 장치에 대해 자세히 살펴보겠습니다.
판금 스탬핑은 금속 제조 산업의 중요한 구성 요소로, 평평한 금속 시트를 다양한 응용 분야에 맞게 특정 모양으로 변환합니다. 우편함만큼 작은 것을 만들든 서비스 기관만큼 큰 것을 만들든 판금 스탬핑을 사용하면 정확한 사양에 따라 부품을 절단하고 성형할 수 있습니다.
레이저 가공 상변화 경화라고도 알려진 레이저 담금질 기술은 집속된 레이저 가공 빔을 강재 표면에 조사하여 상변화점 이상으로 온도를 급격하게 상승시키는 기술입니다. 레이저 가공을 제거하면 내부 소재의 온도가 여전히 낮기 때문에 빠른 열전도율로 인해 표면이 마텐자이트 변태점 이하로 급격하게 냉각되어 경화층을 얻게 됩니다. 이 방법은 빠른 가열 속도, 높은 담금질 경도, 제어 가능한 담금질 부품, 담금질 매체를 사용할 필요가 없다는 등 많은 장점을 가지고 있습니다.
최근 몇 년 동안 우리나라 광저우의 판금 가공 분야에서 레이저 가공 기술이 급속히 발전했습니다. 특히 레이저 절단기, 레이저 용접기와 같은 새로운 장비의 대규모 도입 및 홍보로 인해 전통적인 판금 산업은 큰 변화를 겪었습니다.