제조 영역에서 정밀 CNC 가공 서비스는 혁신과 효율성의 초석으로 등장했습니다. 이 부문의 최근 발전은 정확성과 세부사항 측면에서 달성 가능한 범위를 넓혔을 뿐만 아니라 다양한 산업 전반에 걸쳐 생산 프로세스에 혁명을 일으켰습니다.
판금 가공 산업의 지속적인 성장과 함께 판금 가공 제품은 우리 일상 생활 곳곳에 침투해 왔습니다. 판금 부품의 표면 거칠기는 사람들에게 낯설지 않지만 이렇게 복잡하고 정밀한 부품을 고정밀도로 가공하는 것은 쉽지 않습니다.
오늘날 레이저 절단 기술은 사람들의 마음에 침투했습니다. 레이저 커팅의 고속, 고정밀도, 우수한 품질 덕분에 항상 국가에서 강력하게 지원하고 장려하는 선진 기술이었습니다.
레이저 절단기의 탄생은 많은 산업 분야에서 뜨거운 반응을 불러일으켰습니다. 이는 작업 효율성을 향상시키고 불필요한 노동력을 줄여줄 뿐만 아니라 비용 절감 효과도 제공합니다.
파이버 레이저 절단기가 판금 가공 분야에서 널리 환영받는 이유는 주로 높은 생산 효율성, 높은 절단 정확도 및 낮은 인건비와 같은 장점 때문입니다. 그러나 항상 예외가 있습니다. 많은 사용자는 기계의 생산 효율성이 예상되는 이상적인 수준에 도달하지 못했다고 보고합니다. 왜 이런가요?
판금을 레이저로 절단하는 과정에서 얻어지는 가공물의 품질이 만족스럽지 못하고 버(Burr)가 많이 발생합니다. 따라서 많은 고객들이 레이저 절단기의 제품 품질에 대해 의구심을 갖기 시작했지만 실제 상황은 그렇지 않습니다. 판금 레이저 절단 시 발생하는 버는 단일한 물리적 현상이 아니라 여러 요인이 복합적으로 작용하여 발생하기 때문입니다. 판금을 레이저 절단할 때 버가 발생하는 원인에 대해 간결하게 분석해 드리겠습니다.
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